第一步：日常巡检与状态监控（每班次执行）

　　操作人员应每日检查A+K孔板流量计外观：确认法兰连接无泄漏，螺栓无松动；观察差压变送器显示是否稳定，有无异常波动或归零现象；检查引压管保温层是否完好，防止冬季冻堵。记录瞬时流量与累计流量，发现趋势性偏差及时预警。

　　第二步：引压管与导压系统清理（每月执行）

　　引压管堵塞是导致测量失效的主因。定期开启排污阀，排出冷凝液（蒸汽系统）或积液（气体系统）。对于易结晶、含颗粒或高粘度介质（如纸浆、重油），需拆卸引压管，用清水、蒸汽或专用清洗液冲洗，确保通道畅通。检查三阀组（平衡阀、正负压阀）操作是否灵活，密封是否良好。

　　第三步：孔板检查与清洁（每季度或停车检修时）

　　在系统停机泄压后，拆卸孔板夹持器，取出孔板进行目视检查：

　　边缘锐度：入口边缘应锋利无毛刺，钝化或磨损将影响流出系数，需更换；

　　表面清洁：清除孔板上下游的积垢、油污或腐蚀产物，用软布蘸中性清洁剂轻擦，禁止刮擦；

　　孔径与同心度：用内径千分尺抽检孔径，确认无变形；检查孔板是否与管道同心。

　　安装时确保“+”号朝向来流方向，密封垫片不得突入管道内。

　　第四步：差压变送器校准与验证（每半年）

　　将差压变送器送至计量部门，使用标准压力源进行零点、满量程及线性度校准。检查密封圈与接头，防止泄漏。对于智能变送器，更新阻尼设置以适应工艺波动。校准后粘贴合格标签，记录校准数据。